Zmniejszenie częstotliwości konserwacji i przestojów
2025-07-17
W przemyśle papierniczym i piaskowania klienci często borykają się z szybkim zużyciem dysz i częstymi wymianami, co powoduje kosztowne przestoje. Konwencjonalne metalowe dysze ulegają szybkiemu zużyciu pod wpływem wysokiego ciśnienia, dużej prędkości płynów i ściernych zawiesin.
Ceramiczne dysze z azotku krzemu oferują solidne rozwiązanie. Produkowane przez prasowanie na gorąco drobnego proszku Si₃N₄, osiągają twardość powyżej HRA 93 i odporność na zużycie ponad osiem razy większą niż stal nierdzewna. Gładka, gęsta powierzchnia minimalizuje tarcie i zapobiega zatykaniu podczas pracy.
Dysze te są również odporne na korozję chemiczną ze strony masy celulozowej, kwasów i cieczy alkalicznych, zapewniając ponad rok ciągłej eksploatacji w porównaniu do zaledwie kilku miesięcy w przypadku typów metalowych.
Użytkownicy zgłaszają niższe koszty części zamiennych, mniej przerw w konserwacji oraz poprawioną efektywność odwadniania i natrysku. W rezultacie linie produkcyjne utrzymują wyższą spójność i zmniejszone zużycie energii.